回转烘干机简介
回转烘干机,转筒烘干机是物料通过在回转烘干机里来回旋转而使物料加热的一种干燥装置。在肥料、化工、轻工、煤炭、建材以及矿山冶金等行业占有非常重要的地位。近年来,回转烘干机的发展非常迅速,出现了许多新形式。综合其特点,主要表现在三个方面,即设备规格的大型化,结构型多样化,以及节能和合理设计的自动化。
回转烘干机工作原理
回转烘干机采用套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短,由于散热面大幅减少,以致热耗降低,而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料,多筒式回转烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管,各烟管间用径向烟道沟通,同样节能。不难看出,对热料和冷介质而言,则本机成为套筒式回转冷却机。
回转烘干机优势
1、回转式烘干机热效率高,节能效果明显。经检测,热效率大大超过传统单筒烘干机50*/左右的水平。该烘干机设备投产使用后,节煤效果明显。
2、烘干机理科学公道、节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。
3、该机长度缩短,有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机缩短约40*/左右,从而减少厂房的建筑面积,节约工程投资,也更适合于老厂改造的工艺布置。
4、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,合用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干,也合用于冶金、化工等部分的各种散状物料的烘干。
5、该机结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更利便、操纵更简朴、运行更可靠、运转率更高。自动温度监控系统,使操作更加便捷。
6、采用变频调速,调整烘干机设备筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保下道工序的需求。
7、多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板有机结合,使物料与热烟气交换更充分,减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。
8、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,在节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。
回转烘干机技术参数
规格型号(mm) | 倾斜度(%) | 转速(r/min) | 进气温度(℃) | 主机功率(kw) | 生产能力(t/h) | 重量(t) |
Φ800x8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 1-2.5 | 3.5 |
Φ1000x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.5-3.5 | 5.6 |
Φ1200x12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-5 | 14 |
Φ1500x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3-8 | 17.8 |
Φ1800x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18.5 | 5-10 | 25 |
Φ1800x16000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18.5 | 8-15 | 28 |
Φ2000x16000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 22 | 12-18 | 39 |
Φ2200x12000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 15-20 | 33 |
Φ2200x18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 18-23 | 53 |
Φ2200x22000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 18-25 | 56 |
Φ2400x20000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 37 | 20-30 | 65 |
Φ3000x20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-40 | 80 |
Φ3000x25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 30-60 | 110 |